Tubes chauffants à bride

Présentation du produit

Les tubes chauffants à bride sont constitués d'éléments chauffants tubulaires coudés en épingle à cheveux-brasés à l'argent-ou TIG-soudés dans des brides de tuyaux standard ou personnalisées. Conçus pour une immersion directe dans des récipients, des réservoirs et des flux de fluides sous pression, ils transfèrent la chaleur de la résistance électrique directement dans le milieu. La conception à immersion directe-élimine les barrières de transfert thermique, atteignant une efficacité thermique de plus de 98 % dans les systèmes de chauffage de fluides industriels.

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Types de produits

Thermoplongeurs à bride ANSI/DIN :

Brides rondes standardisées allant de tailles nominales de tuyaux de 2 pouces à 24 pouces, classées pour les classes de pression ASME ou PED.

Radiateurs à bride carrée/rectangulaire :

Configurations de plaques personnalisées conçues pour un montage mural à faible-dégagement latéral-dans les réservoirs et les réservoirs de fluides spécialisés.

Réchauffeurs à circulation (en ligne) :

Chauffages à bride logés dans des récipients sous pression soudés (chambres) avec buses d'entrée et de sortie pour le chauffage du fluide à débit forcé-.

Éléments chauffants à bride amovible :

Assemblages multi-éléments utilisant des grilles de support internes, permettant le remplacement des éléments sans vider la cuve de traitement principale.

Principales fonctionnalités

Couplage thermique à immersion directe :

Les éléments s'interfacent directement avec les fluides de traitement, éliminant les échangeurs de chaleur secondaires et minimisant les pertes par rayonnement.

Intégrité des éléments soudés :

Les éléments sont soudés au TIG-ou à l'argent-brasés sur les faces des brides pour résister à des pressions du système allant jusqu'à 300 PSI (en fonction de la valeur nominale de la bride).

Protection du boîtier de borne :

Boîtiers standard NEMA 4/IP65 résistants aux intempéries-ou boîtiers antidéflagrants-pour emplacements dangereux-(Classe I, Division 1/2, ATEX Zone 1/2).

Capteurs de température intégrés :

Thermocouples-intégrés (type J/K) ou RTD (Pt100) positionnés dans les noyaux du faisceau pour une protection thermique à limite élevée-.

Spécifications techniques

Paramètre de spécification	Gamme standard industrielle
Taille de bride	2" à 24" (ANSI B16.5 / DIN EN 1092-1)
Matériau de la bride	Acier au carbone (A105), acier inoxydable 304L/316L, Monel
Matériaux de gaine	Acier inoxydable 316L, Incoloy 800, Incoloy 825, titane, cuivre
Limites de densité en watts	1 à 45 W/cm2 (dépendant du fluide-)
Plage de tension	208 V à 600 V, triphasé (configurations Delta/Étoile)
Pression de fonctionnement	Jusqu'à 3,0 MPa (30 bars) de conception
Boîtiers de bornes	Acier au carbone-revêtu par poudre, fonte d'aluminium, acier inoxydable

Applications

Pétrochimique:

Préchauffage du pétrole brut, chauffage des réservoirs de stockage d'asphalte, rebouilleurs de déshydratation du glycol.

Traitement de l'eau :

Chauffage de concentré par osmose inverse, entretien de boucle d'eau déminéralisée, cuves de digestion de boues.

Traitement chimique :

Contrôle de la température de la cuve du réacteur, chauffage des polymères visqueux, immersion dans un bain acide.

Production d'énergie :

Chauffage à l'huile de lubrification des turbines, boucles d'eau de refroidissement des générateurs, systèmes de purification de l'huile des transformateurs.

Options de personnalisation

Passivation et électropolissage :

Traitement de surface des gaines en acier inoxydable et en alliage pour empêcher les piqûres corrosives dans les applications pharmaceutiques et chimiques.

Cintrage d’éléments spécialisés :

Géométrie en épingle à cheveux personnalisée optimisée pour les dimensions de réservoir non-uniformes ou pour des vecteurs d'écoulement de fluide spécifiques.

Circuits à plusieurs - :

Zones de chauffage segmentées câblées indépendamment pour correspondre aux charges thermiques variables et réduire le courant d'appel instantané.

Perçage de bride personnalisé :

Modèles de trous de boulons et faces de face non-standards (face surélevée, joint de type anneau) pour correspondre aux brides de raccordement existantes.

Capacité de fabrication

Pliage en épingle à cheveux CNC :

Le cintrage automatisé des tubes sur plusieurs axes-garantit un rayon de courbure constant et une densité d'isolation uniforme en oxyde de magnésium (MgO) sans vides internes.

Brasage sous atmosphère contrôlée :

Les fours à bande continue et les fours sous vide effectuent un brasage à l'argent-de précision ou un soudage TIG d'éléments sur les faces de brides.

Remplissage automatique de poudre :

Les machines de remplissage par vibration à haute-fréquence emballent de la poudre de MgO fondue de haute-pureté autour des bobines de résistance pour obtenir une rigidité diélectrique.

Marquage hydraulique :

Le sertissage rotatif réduit les diamètres des tubes pour compacter l'isolation interne, maximisant ainsi la conductivité thermique et la résistance au claquage diélectrique.

Contrôle de qualité

Test de pression hydrostatique :Chaque assemblage de bride soudée est testé sous pression-à une pression de conception de 1,5 x pour vérifier l'intégrité du joint de soudure.

Test de rigidité diélectrique :Tests à haut potentiel-(Hi-Pot) effectués à 2 000 V CA pour confirmer la résistance d'isolation et éviter les pannes électriques.

Vérification de la résistance au froid :Résistance ohmique mesurée sur chaque circuit pour garantir le strict respect de la tolérance de +/-5 % en puissance.

Inspection par ressuage/rayons X {{0} :Examen non-destructif (END) des soudures conservant une pression critique-disponible sur spécification.

Guide de sélection

Déterminer les caractéristiques du fluide :

Identifiez la viscosité du fluide, la chaleur spécifique, les propriétés corrosives et la température maximale autorisée du film pour sélectionner le matériau de la gaine et les limites de densité en watts.

Calculer la charge thermique :

Utilisez la formule P=(m * c * Delta T) / t pour déterminer les besoins totaux en kilowatts, en ajoutant une marge de sécurité de 20 % pour les pertes par rayonnement.

Sélectionnez le calibre de la bride :

Faites correspondre la pression et la température de fonctionnement du système aux spécifications de bride ANSI ou DIN.

Spécifiez l'intégration du contrôle :

Définissez si l'assemblage nécessite des puits thermométriques internes, des contrôleurs de température numériques locaux ou des panneaux de commande d'alimentation SCR à distance.

FAQ

Q : Qu'est-ce qui cause une défaillance prématurée de la gaine des radiateurs à bride ?

R : Une densité de watts excessive pour un fluide spécifique provoque une ébullition localisée, une cokéfaction du fluide et une surchauffe rapide de la gaine. Faites correspondre la métrique W/cm2 directement aux limites de conductivité thermique du fluide.

Q : Les éléments chauffants peuvent-ils être remplacés sans retirer toute la bride ?

R : Oui, les faisceaux tubulaires installés à l'intérieur d'un puits sec de protection-ou d'un puits thermométrique à bride peuvent être extraits sans vidanger la cuve de traitement principale.

Q : Quelle est la tolérance standard pour la résistance des éléments chauffants ?

R : La résistance nominale est maintenue à +/- 5 % des spécifications de conception à température ambiante (20 deg C).

Q : Les boîtes à bornes antidéflagrantes-certifiées pour les zones dangereuses ?

R : Les boîtiers sont certifiés ATEX, IECEx ou UL pour les environnements de classe I, division 1/2 ou zone 1/2, lorsque cela est spécifié lors de l'étape de demande d'offre.

Q : Comment empêcher l’accumulation de tartre sur les éléments à immersion dans l’eau dure ?

R : Maintenez les densités de surface en watts inférieures à 8 W/cm2 pour les solutions aqueuses et utilisez des gaines en acier inoxydable ou en titane électropolies pour minimiser les sites de nucléation.

Q : Quelle documentation est fournie avec les expéditions de radiateurs industriels à bride ?

R : Les packages standards incluent des rapports de tests de matériaux (MTR) pour les brides et les gaines, des certificats d'essais hydroélectriques, des journaux de tests électriques et des dessins dimensionnels d'agencement général (GA).

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de tubes chauffants à bride en Chine et proposons également un service personnalisé. Soyez assuré de vendre en gros des tubes chauffants à bride de haute qualité en vrac ici depuis notre usine.