Les tubes chauffants à bride se montent directement à travers une bride de raccordement soudée ou filetée sur la paroi du réservoir, offrant une immersion directe de la chaleur dans les liquides de procédé. Le transfert de chaleur direct élimine les pertes de gaine et accélère les temps de réponse thermique. Les assemblages intègrent des éléments tubulaires en épingle à cheveux brasés à l'argent-ou TIG-soudés dans une bride standard ANSI ou DIN en acier au carbone ou en acier inoxydable, couplés à un boîtier de bornes-résistant à l'humidité ou aux explosions-antidéflagrants.
Caractéristiques de conception
Géométrie à immersion directe :Positionne les éléments au point le plus bas du navire pour exploiter les courants de convection thermique.
Paquets amovibles :Se déboulonne de la bride d'accouplement pour le retrait et l'entretien périodiques du tartre sans vidanger le réservoir.
Densité de watts contrôlée :Le flux thermique de surface correspond aux seuils de viscosité du fluide et de dégradation thermique pour empêcher l'ébullition du film.
Étanchéité du joint :Utilise des joints chimiquement résistants (PTFE, Viton ou comprimé sans amiante) adaptés au fluide de travail.
Protection intégrée :Des capteurs de température intégrés-dans les puits thermométriques pour une surveillance directe du processus et un contrôle de-limite de coupure-haute.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Norme de bride |
ANSI B16.5 (3 pouces à 24 pouces), DIN EN 1092-1 (DN80 à DN600), PCD personnalisé |
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Matériau de la bride |
Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, acier au carbone, titane |
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Diamètre de l'élément |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
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Matériaux de gaine |
316L, Incoloy 800/825, titane grade 2, Hastelloy C276, revêtement PTFE |
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Tension nominale |
200 V-690 V, triphasé/monophasé, 50/60 Hz |
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Puissance de sortie |
3 kW à 300 kW par assemblage |
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Densité surfacique en watts |
1,5 W/cm² à 8,0 W/cm² (en fonction du fluide) |
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Protection du boîtier |
IP65 (résistant aux intempéries), IP66, Exd IIB T4 (antidéflagrant-anti-déflagrant) |
Structure du produit
Corps de bride :Ancrage forgé ou en tôle d'acier adapté à des classes de pression spécifiques (150 lb, 300 lb).
Éléments en épingle à cheveux :Fil de résistance en nickel-chrome (80/20) centré à l'intérieur de gaines métalliques via une poudre d'oxyde de magnésium (MgO) électrofondu -densité compactée.
Sections froides :Zones terminales non chauffées au niveau des racines des éléments protégeant l'enceinte terminale en cas de faibles niveaux de fluide.
Boîtier du terminal :Boîtier NEMA 4 / IP65 protégeant les goujons électriques et les barres omnibus de l'humidité et des vapeurs.
Puits thermométrique :Tube central soudé dans la face de la bride pour l'insertion du capteur de température.
Performances de chauffage
Efficacité thermique :Taux de conversion de fluide direct supérieur à 98 %.
Rigidité diélectrique :Résiste à 2000V AC à 50Hz pendant 1 minute entre circuit et gaine.
Résistance d'isolation :Supérieur à 1 000 MOhm à 500 V DC (état froid).
Uniformité de la température :Les longueurs d'éléments multi-zones répartissent la puissance thermique uniformément sur les profils de réservoir profonds.
Applications
Bains de décapage acide :Lignes de nettoyage à l'acide nitrique, chlorhydrique et sulfurique pour la finition des métaux.
Lignes de galvanoplastie :Maintien de la température des solutions de nickelage, de cuivre et de chrome.
Neutralisation des eaux usées :Réservoirs de rétention d'effluents industriels nécessitant une viscosité de fluide stable.
Stockage de produits chimiques :Récipients de soude caustique (NaOH) et d'urée nécessitant une protection contre le gel.
Options de personnalisation
Sélection des matériaux :Gaines en alliage sur mesure (Titane, Hastelloy) pour concentrations agressives d'halogènes ou d'acides.
Dimensions de la bride :Cercles de boulons non-standards, plaques de montage carrées ou spécifications JIS.
Intégration du contrôle :Panneaux de commande PID numériques pré-câblés avec régulateurs de puissance SCR et verrouillages de sécurité à faible niveau de-liquide-.
Câblage à double-tension :Configurations internes étoile (Y) ou Delta pour correspondre aux transformateurs d'alimentation locaux.
Processus de fabrication
Réduction du tube :Le sertissage rotatif comprime la poudre interne de MgO pour maximiser la conductivité thermique et la fixation du fil.
Pliage et formage :Le pliage CNC façonne les éléments en coudes en U - serrés ou en groupes serpentins correspondant aux empreintes exactes du réservoir.
Soudage:Le soudage TIG automatique lie les pattes des éléments à la face de la bride sous purge à l'argon pour éliminer les micro-fissures.
Recuit :Le traitement thermique de soulagement des contraintes-restaure les propriétés métallurgiques après un écrouissage.
Contrôle de qualité
Essais hydrostatiques :Soudures de brides et limites de pression testées à 1,5 fois la pression de conception avant l'assemblage final.
Inspection aux rayons X{{0} :Examen radiographique des zones de soudure TIG critiques sur des brides sous pression-.
Vérification électrique :Tests en usine de la tolérance de résistance (+/- 5%), du claquage haute-tension et de la résistance à l'isolation au froid.
Traçabilité :Rapports d'essais de matériaux (MTR selon EN 10204 3.1) fournis pour tous les composants métalliques en contact avec le fluide.
FAQ
Q : Comment puis-je sélectionner la densité de watts correcte pour une solution chimique ?
R : Faites correspondre la densité en watts aux limites de la couche limite du fluide. L'eau tolère jusqu'à 8 W/cm², tandis que les huiles visqueuses ou les acides agressifs nécessitent des densités plus faibles (1,5 à 3 W/cm²) pour éviter l'ébullition du film et la cokéfaction de la gaine.
Q : Quel matériau de gaine doit être spécifié pour l’acide chlorhydrique ?
R : Le titane Grade 2 ou l’Hastelloy C276 sont requis. Les aciers inoxydables standard (304/316L) subissent une corrosion par piqûre rapide lorsqu'ils sont exposés à des acides contenant du chlorure- à des températures élevées.
Q : Ces appareils de chauffage peuvent-ils fonctionner à sec si le niveau de liquide du réservoir baisse ?
R : Non. Les thermoplongeurs nécessitent une immersion complète dans le fluide sur toute la longueur chauffée. Le fonctionnement à sec provoque une escalade rapide de la température de la gaine et la rupture des éléments, à moins qu'il ne soit associé à un verrouillage indépendant d'un interrupteur à flotteur de niveau de liquide -.
Q : Quelle est la tolérance standard sur la résistance électrique et la puissance de sortie ?
R : Les valeurs de résistance adhèrent strictement à +/- 5 %, ce qui donne des puissances de sortie réelles dans les limites de +5 %/-10 % des valeurs nominales indiquées sur la plaque signalétique à la température de fonctionnement.
Q : Comment le tartre ou l'accumulation de produits chimiques sont-ils éliminés du faisceau d'éléments ?
R : Déboulonnez l'ensemble de la buse du réservoir, soulevez le paquet et effectuez un grattage mécanique ou un nettoyage par immersion dans un bain chimique en fonction de la composition des dépôts.
Q : Des boîtiers de terminaux antidéflagrants-sont-ils disponibles pour les zones dangereuses ?
R : Oui. Les boîtiers certifiés selon les normes ATEX, IECEx ou Classe I, Div 1 s'intègrent parfaitement aux environnements d'usines chimiques volatiles.
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