Le tube chauffant de forme ovale est un composant thermique électrique doté d'une section transversale aplatie-. En compressant les radiateurs tubulaires ronds standard dans une géométrie ovale précise, cette conception augmente la surface effective par rapport à sa masse en coupe transversale. Cette géométrie optimise les taux de transfert de chaleur dans des enveloppes spatiales restreintes, permettant une intégration plus étroite dans les réseaux à ailettes, les canaux à plateaux et les voies d'écoulement des fluides-.
Avantages du produit
Transfert de chaleur amélioré :L'augmentation du rapport surface-sur-volume réduit les températures de fonctionnement de la gaine à puissance de sortie équivalente par rapport aux tubes ronds de section transversale égale-.
Intégration compacte :La géométrie à profil bas-s'adapte aux fentes étroites et aux rainures de plaque où les éléments ronds standards ne peuvent pas être installés.
Distribution thermique uniforme :La conception du noyau aplati minimise les gradients thermiques internes, réduisant ainsi les points chauds localisés le long du fil de résistance.
Résistance optimisée au flux d’air :Dans les configurations de CVC et de chauffage par conduits, le profil profilé réduit la chute de pression statique par rapport aux faisceaux de tubes circulaires.
Spécifications techniques
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Paramètre de spécification |
Gamme Technique / Détail |
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Matériaux de gaine |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Incoloy 840, Titane |
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-Dimensions de la section transversale |
Petit axe : 6 mm – 15 mm ; Axe majeur : 12 mm – 35 mm (outillage personnalisé disponible) |
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Tolérance de longueur |
±1,5 mm (sections droites), ±2,5 degrés (angles formés) |
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Température de surface maximale |
Jusqu'à 750 degrés (en fonction de l'alliage de la gaine et de l'environnement) |
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Rigidité diélectrique |
2000V AC / 1 min (Cold state), >= 1000 V CA (état de fonctionnement) |
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Résistance d'isolation |
>= 1000 MΩ à 500 V CC (froid) |
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Tolérance de puissance |
+5 % / -10 % à la tension nominale |
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Conformité et normes |
Conforme aux normes ISO 9001, CE, RoHS ; Options de construction conformes UL-disponibles |
Structure du produit
Fil de résistance :Bobine 80/20 nickel-chrome (NiCr80/20), enroulée avec précision-pour une distribution ohmique uniforme.
Isolation:Poudre d'oxyde de magnésium (MgO) fondu de haute-pureté, compactée pour éliminer les vides internes et maximiser la conductivité thermique.
Tube de gaine :Tube métallique sans soudure ou soudé-et-étiré, laminé à froid-dans le profil ovale cible.
Broches des bornes :Tiges terminales en acier nickelé-ou en acier inoxydable soudées à la bobine de résistance.
Scellage:Joints d'extrémité en résine de silicone, époxy ou céramique-empêchant la pénétration de l'humidité pendant les cycles de vie opérationnels.
Applications
Service de restauration commerciale :Plaques de cuisson à surface plane-, armoires chauffantes pour aliments et réservoirs d'immersion nécessitant un transfert de densité de puissance élevée- sur des zones de contact plates.
CVC et traitement de l'air :Chauffages de conduits et batteries d'échangeurs de chaleur à source d'air- où la chute de pression du flux d'air doit être minimisée.
Chauffage de processus industriel :Chauffage des plateaux pour presses à plastifier, conditionnement thermique des moules et bains à circulation de liquide en boucle fermée-.
Équipement médical et de laboratoire :Réchauffeurs de chambre d'autoclave et ensembles de plaques d'incubateur analytique.
Contrôle de qualité
Système de gestion de la qualité :Fabriqué selon des protocoles de production stricts certifiés ISO 9001 avec une traçabilité complète des lots, de la matière première à l'assemblage fini.
Contrôle dimensionnel :Les contrôles au comparateur optique et au pied à coulisse numérique vérifient les rapports des axes de section transversale et les rayons de courbure à ± 0,1 mm.
Test de pot-élevé :Chaque unité est soumise à un test de tenue diélectrique à 2 000 V CA pour vérifier l'intégrité de l'isolation.
Vérification de la résistance :Les ohmmètres numériques examinent toutes les unités par rapport aux valeurs de résistance nominales avec un seuil de tolérance strict de ± 5 %.
Test de fuite :Les tests de pression pneumatique par immersion-vérifient les joints soudés et les joints d'extrémité pour détecter les micro-fractures.
Contrôle de la résistance d'isolation (IR) :Les mégohmmètres testent la résistance d'isolation au froid sous une tension d'essai de 500 V CC.
Coutume
Les équipes d'ingénierie peuvent spécifier des configurations personnalisées adaptées aux besoins d'intégration OEM. Les variables disponibles incluent :
Rapports non-des axes mineurs-à-des axes majeurs.
Raccords filetés intégrés, brides ou supports de montage (TIG-soudés ou brasés).
Distributions de puissance à double tension ou zonées sur une seule longueur de tube.
Configurations de bornes spécialisées (goujons filetés, blocs en céramique, fils conducteurs à haute température-).
Service après-vente-et assistance technique
Fenêtre de réponse technique :Les demandes techniques et les demandes de dépannage soumises à engineering@tubular-heater.com reçoivent une réponse technique préliminaire dans les 24 heures.
Prise en charge de l'analyse des défaillances :Si un élément tombe en panne pendant les tests ou le fonctionnement, notre laboratoire fournit une analyse complète-des causes profondes de la défaillance (y compris des tests métallurgiques et électriques) accompagnée d'un rapport technique formel.
Couverture de la garantie :Tous les lots de production bénéficient d’une garantie opérationnelle de 12 mois contre les défauts de fabrication, de matériaux et d’isolation électrique.
Protocole de remplacement :Les unités défectueuses vérifiées lors de l'inspection en usine sont remplacées selon des calendriers de fabrication accélérés afin de minimiser les temps d'arrêt du projet.
FAQ
Q : En quoi les performances thermiques d'un tube chauffant ovale diffèrent-elles d'un tube chauffant rond ?
R : Un tube ovale offre une surface de contact plate plus large lorsqu'il est monté contre des plaques ou des blocs plats, réduisant ainsi la résistance thermique de contact. Il présente également moins de surface frontale pour le flux d'air dans les applications de conduits, réduisant ainsi la chute de pression tout en maintenant une densité de puissance interne équivalente.
Q : Quel est le rayon de courbure minimum réalisable pour un tube chauffant de forme ovale ?
R : Le rayon de courbure minimum dépend du rapport des axes majeurs-à-mineurs et de l'épaisseur de la paroi. En règle générale, le rayon de courbure le long de l'axe mineur ne doit pas être inférieur à 3 fois la dimension de l'axe mineur pour éviter un déplacement interne du MgO ou un plissement de la gaine.
Q : Les éléments chauffants ovales peuvent-ils être allumés à sec-dans l'air sans dommage ?
R : La densité en watts de la surface détermine la capacité de tir à sec-. Les éléments conçus pour l'immersion dans un liquide échoueront rapidement s'ils sont cuits à sec-au-dessus de 4 W/cm2. Variantes de chauffage à l'air-conçues avec des gaines en alliage appropriées et des densités de watts inférieures (< 2.5 W/cm2) can operate safely in convection streams.
Q : Quel alliage de gaine doit être sélectionné pour le chauffage de liquides corrosifs ?
R : Sélectionnez le SS316L pour les acides doux, l'eau déminéralisée et les bains chimiques généraux. Pour les milieux agressifs, les solutions de décapage industriel ou les environnements marins à haute -température, Incoloy 800 ou Titanium est spécifié en fonction de la concentration chimique et de la température de fonctionnement.
Q : Quelle documentation est fournie avec les lots de production OEM ?
R : Chaque expédition comprend un rapport de test de matériaux (MTR) pour les alliages de gaine, des feuilles d'inspection dimensionnelle et des journaux de tests électriques individuels vérifiant les valeurs de hipot et de résistance.
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