Le tube chauffant personnalisé de type W est un élément tubulaire plié conçu pour doubler la puissance thermique dans un encombrement restreint. Le pliage d'un tube en épingle à cheveux simple ou double dans une configuration en « W » concentre la puissance élevée dans des chambres de chauffage étroites tout en maintenant une répartition uniforme de la chaleur sur les surfaces sans ailettes ou à ailettes.
Caractéristiques de conception
Géométrie à double-passage :Maximise la longueur de chauffage actif dans les enceintes peu profondes, augmentant ainsi la densité de puissance par centimètre carré.
Rayon de courbure optimisé :Les transitions courbées par mandrin-empêchent l'amincissement des parois et les vides internes d'oxyde de magnésium (MgO) dans les zones de courbure critiques.
Intégration des broches froides :Les zones de bornes non chauffées (25 mm à 100 mm) empêchent la surchauffe de la boîte à bornes et la dégradation des joints.
Disposition des terminaux personnalisée :Goujons filetés, languettes de déconnexion rapide-ou bornes à vis en céramique-haute température adaptées au câblage du boîtier.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Diamètre du tube |
6,5 mm à 16,0 mm |
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Matériaux de gaine |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, titane |
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Tension nominale |
110 V à 480 V (monophasé/triphasé-) |
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Densité surfacique en watts |
Jusqu'à 12 W/cm2 (en fonction de l'application) |
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Tolérance dimensionnelle |
±0,5 mm sur la longueur et le facteur de forme |
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Résistance à l'isolation au froid |
Supérieur ou égal à 1 000 MΩ à 500 V CC |
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Rigidité diélectrique |
2000 V AC / 1 min (Courant de fuite inférieur ou égal à 0,5 mA) |
Configurations du produit
Profils d'éléments :Gaine tubulaire unie pour immersion liquide ; gaine continue à ailettes hélicoïdales ou carrées-pour une convection d'air-forcée.
Interfaces de montage :Raccords hexagonaux en laiton/acier inoxydable (1/2" à 1-1/4" NPT/BSP), brides de montage carrées/rectangulaires ou raccords à compression réglables.
Boîtiers de bornes :Boîtier de bornes IP65/IP68 en acier inoxydable ou en aluminium avec joints d'enrobage en silicone/céramique.
Applications
Service de restauration commerciale :Friteuses industrielles, armoires de conservation et fours à convection nécessitant une récupération thermique rapide.
Systèmes CVC :Aérothermes et centrales de traitement d’air fonctionnant sous flux d’air laminaire forcé.
Nettoyage Industriel :Cuves de lavage alcalines aqueuses et bains de dégraissage à ultrasons (gaines Incoloy ou Titane).
Transformation des matières plastiques :Moules à canaux chauds et chemises chauffantes pour liquides d’extrusion.
Options de personnalisation
Les ingénieurs soumettent des fichiers CAO 2D/3D (STEP/IGES) ou des contraintes techniques, notamment le fluide de fonctionnement, la température cible, les dimensions du réservoir et l'alimentation électrique. La production adapte le diamètre des tubes, l'espacement des courbures, la longueur de la zone non chauffée et la répartition de la puissance pour répondre à des charges thermiques spécifiques.
Processus de fabrication
Enroulage et insertion :Le fil de résistance NiCr8020 est enroulé avec précision-et centré à l'intérieur du tube métallique à l'aide de gabarits automatisés.
Remplissage de poudre :La poudre de MgO de haute-pureté est compactée via des charges vibrantes multi-stations pour atteindre une densité supérieure à 2,2 g/cm3.
Réduction (roulante) :Le tube rempli passe à travers un broyeur à rouleaux pour comprimer le noyau de MgO, bloquant ainsi la bobine de résistance en place.
Formation:Les machines à cintrer CNC façonnent le tube réduit dans la configuration de profil W-spécifiée.
Recuit :Le traitement au four à atmosphère contrôlée- soulage les contraintes mécaniques induites par l'écrouissage.
Scellage:Les extrémités des bornes reçoivent des joints-en silicone, époxy ou céramique haute température pour empêcher la pénétration de l'humidité.
Contrôle de qualité
Contrôle dimensionnel :Vérification optique et d'épaisseur à 100 % par rapport aux dessins CAO du client.
Tests électriques :Des bancs de test automatisés mesurent la résistance au froid (tolérance de ± 5 %), la rigidité diélectrique à haut -potentiel (Hi-Pot) et la résistance d'isolation.
Test de fuite :Tests pneumatiques de bulles sous-marines ou tests par spectromètre de masse à l'hélium pour les assemblages à immersion-.
Traçabilité des matériaux :Certificats d'essai en usine (MTC) fournis pour les matières premières de la gaine confirmant la composition chimique (par exemple, DIN 1.4876 pour l'Incoloy 800).
FAQ
Q : Comment empêcher le déplacement interne du MgO pendant le processus de pliage en forme de W - ?
R : Les tubes sont entièrement compactés à haute densité avant d'être pliés, et les cintreuses à mandrin CNC appliquent une pression radiale uniforme pour maintenir une épaisseur de paroi constante et éviter les vides internes au sommet du rayon.
Q : Quelle est la densité surfacique maximale autorisée pour le chauffage de l’eau par rapport au chauffage de l’air ?
R : Pour l'eau stagnante ou en circulation, la densité en watts est plafonnée à 8 W/cm2 pour éviter une ébullition localisée et la formation de tartre. Pour la convection à air forcé-avec des vitesses d'air supérieures à 3 m/s, des valeurs nominales allant jusqu'à 12 W/cm2 sont viables.
Q : Les broches froides non chauffées peuvent-elles être personnalisées pour les parois isolantes épaisses des réservoirs ?
R : Oui. Les longueurs de broches froides sont fabriquées de 25 mm à 200 mm en fonction de l'épaisseur de la paroi du conteneur et des couches d'isolation thermique externes.
Q : Quelles normes de conformité s’appliquent aux exportations nord-américaines et européennes ?
R : Les éléments sont fabriqués conformément aux directives de sécurité électrique UL/CSA et aux directives CE, appuyées par une documentation sur les matières premières conforme à RoHS-.
Q : Quel est le délai de livraison standard pour les échantillons de prototype par rapport à la production en volume ?
R : Les échantillons de prototypes personnalisés nécessitent 7 à 10 jours ouvrables. Les productions par lots (100 à 5 000 unités) nécessitent 15 à 25 jours ouvrés selon la disponibilité des matières premières.
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